Astm A335 Gr P11

ASTM A335 Gr P11 (tuntud ka kui ASME SA335 Gr P11) on madala -legeeritud kroom-molübdeeni (Cr-Mo) ferriidist õmblusteta terastoru ja see on ASTM A335 standardis üks enim kasutatavaid marke. Selle tüüpiline koostis on 1,25% Cr - 0.5% Mo. Tänu kroomi ja molübdeeni sünergilisele mõjule pakub see tavalise süsinikterasega võrreldes suurepärast kõrget-temperatuuritugevust ja vesiniku korrosioonikindlust.
P11 sulamist torud näitavad suurepärast kõikehõlmavat jõudlust keskmise-kõrge temperatuuri tingimustes vahemikus 430 kraadi kuni 550 kraadi ning neil on keevitatavus, külm- ja kuumtöötlusvõimalused ning kuluefektiivsus. Õmblusteta terastorud ASTM A335 Gr P11 on rafineerimistehaste hüdrogeenimisseadmete, elektrijaamade katelde ülekuumutitorustike ja{6}}kõrgtemperatuuriliste protsesside torustike jaoks usaldusväärne materjal, mida on kontrollitud mitme aastakümne jooksul.
Kui teie projekt puutub kokku kõrgel-temperatuuriga vesiniku korrosioonitingimustega või nõuab suuremat roometugevust kui süsinikteras, kuid see ei vasta veel P22 või P91 rangetele nõuetele, on P11 sageli tehniliselt ja majanduslikult optimaalseim valik.

ASTM A335 standard hõlmab mitut kroomi{1}}molübdeenisulami klassi. P11 on tüüpiline keskmise kroomisisalduse (1,25% Cr) esindaja, jäädes P5 (5% Cr) ja P22 (2,25% Cr) vahele. Võrreldes tavalise süsinikterasest (näiteks A106 Gr B) on P11 kõrgetel temperatuuridel oluliselt suurem lubatud pinge- ja vesiniku korrosioonikindlus; võrreldes suurema kroomisisaldusega P22 või P91 on P11 parem keevitatavus ja madalam materjalikulu.

Võrdlus: süsinikteras (A106 Gr B) vs ASTM A335 Gr P11 vs. P22

 Põhiväärtus: P11 täidab jõudluslünga süsinikterase ja kõrgema -klassi kroom-molübdeenterase vahel ning on "standardlahendus" paljudele kesk-temperatuuri ja kõrgsurve{4}}torujuhtmetele.

Keemiline koostis – ASTM A335 Gr P11 (soojusanalüüs, massiprotsent)

Elemendi funktsioonide selgitus:

• Süsinik (C) 0,05–0,15%: tasakaalustab tugevust ja keevitatavust, kusjuures ülempiir on keevitamise hõlbustamiseks suhteliselt madal.
• Kroom (Cr) 1,00–1,50%: suurendab antioksüdantseid omadusi ja vastupidavust vesiniku korrosioonile.
• Molübdeen (Mo) 0,44–0,65%: suurendab kõrgel -temperatuuril roometugevust ja pärsib tujude haprumist.
• Räni (Si) 0,50–1,00%: Deoksüdeerija, mis suurendab ka oksüdatsioonikindlust.

Minimaalsed mehaanilised omadused – ASTM A335 Gr P11 (pikisuunaline proov)

Täiendav selgitus:

• Voolupiir on määratud väärtus 0,2% jääkdeformatsioonil (või pingel, mis vastab 0,5% kogupikenemisele koormuse all).
• Murdejärgne pikenemine- (pikisuunaline, mõõtepikkus 4D): üldiselt peab see olema suurem kui 30% või sellega võrdne (täpsemate üksikasjade saamiseks vaadake ASTM A335 uusimat versiooni).
• P11 toatemperatuuri tugevus on sarnane P22 omaga, kuid lubatud pinge kõrgetel temperatuuridel on madalam kui P22 oma.

Füüsilised omadused (võrdlusväärtused, normaliseeritud ja karastatud seisund)

3

ASTM A335 Gr P11 sulamist torude tööomadused

 

Hea tugevus kõrgel{0}}temperatuuril

P11-s sisalduv molübdeen (0,44–0,65%) suurendab oluliselt materjali roometugevust kõrgetel temperatuuridel. Vahemikus 450–500 kraadi on selle lubatud pinge ligikaudu 1,5–2 korda suurem kui süsinikterasel (A106 Gr B). See võimaldab P11 torudel kasutada sama rõhu all õhemaid seinapaksusi või taluda sama seinapaksusega suuremat rõhku.

Suurepärane vastupidavus vesiniku korrosioonile

Nafta rafineerimise ja naftakeemiatööstuses on kõrgtemperatuuriline{0}vesinikkorrosioon (HTHA) üks peamisi süsinikterasest torujuhtmete rikkeviise. 1,25% kroomisisaldus P11-s muudab selle kasutatava temperatuuri ja vesiniku osarõhuvahemiku Nelsoni kõveral oluliselt kõrgemaks kui süsinikterasel. Vastavalt API 941 standardile saab P11 ohutult ja usaldusväärselt kasutada pikaajaliseks tööks-umbes 450 kraadi juures ja vesiniku osarõhul 2–3 MPa.

Suurepärased antioksüdandid ja{0}}korrosioonikindlad omadused

Kroom moodustab terase pinnale tiheda kroomoksiidi (Cr₂O₃) kaitsekihi, mis võimaldab P11-l kõrgel temperatuuril oksüdatiivses keskkonnas olla pikem kasutusiga kui süsinikterasel. Samal ajal on P11 korrosioonikindlus keskmise ja madala temperatuuriga -väävlisisaldusega korrosioonikeskkonnas parem kui tavalisel süsinikterasel.

Suurepärane töötlemis- ja keevitusjõudlus

Võrreldes suurema kroomisisaldusega P22 või P91-ga, on P11 süsiniku ekvivalendiga madalam ja see on vähem tundlik keevitamisel tekkivate külmade pragude suhtes. Kasutada saab tavapäraseid keevitusprotsesse (nagu käsitsi kaarkeevitus SMAW, argoonkaarkeevitus GTAW). Eelsoojendustemperatuur on tavaliselt 150–200 kraadi ja keevitusjärgse kuumtöötluse (PWHT) nõuded on suhteliselt leebemad (tavaliselt 650–730 kraadi hoidmiseks). Tänu sellele on P11-l kohapeal{12}}paigaldamisel ja hooldamisel olulisi eeliseid.

 

 

 

Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd. on professionaalne tootja, kes on spetsialiseerunud süsinikterasest torude tootmisele ja ekspordile ning millel on suur-tehas, mille pindala on üle 20 000 ruutmeetri. Meie tehas on varustatud täiustatud tootmisliinidega, sealhulgas kuumvaltsimise, külmtõmbamise ja õmblusteta torude tootmisseadmetega, mille aastane toodang on üle 80 000 tonni. Meil on professionaalne inseneridest, tehnikutest ja kvaliteediinspektoritest koosnev meeskond, kellel on terastorutööstuses rikkalik kogemus ja kes on pühendunud pakkuma klientidele kvaliteetseid-tooteid ja teenuseid.

 

Tehnilised andmed ja saadaolevad valikud – ASTM A335 Gr P11

Parameeter	Üksikasjad
Standardne	ASTM A335 / ASME SA335
Hinne / materjal	Hinne P11 (1,25Cr-0,5Mo)
Toote vorm	Õmblusteta ümmargune toru
Välisläbimõõdu vahemik	13,7 mm (1/4") – 914 mm (36") ; suuremad suurused nõudmisel
Seina paksuse vahemik	Sch 40, Sch 80, Sch 120, Sch 160, XXS ja kohandatud (kuni ~60 mm)
Pikkus	SRL (4–7 m), DRL (8–13 m) või lõigatud-pikkuseks (3/6/9/12 m)
Tarnetingimus	Normaliseeritud + karastatud (N+T) ; Lõõmutatud nõudmisel
Lõppviimistlus	Tasane ots või kaldus ots (põkkkeevitamiseks)
Pinna viimistlus	Marineeritud (kuum-valtsitud) / treitud või külm{1}}tõmmatud heledaks
Teenindustemperatuur	Soovitatav pikaajaliseks{0}}teenistuseks kuni ~550 kraadi

 

 Kõik materjalid on tarnimiseks saadaval:

• ET 10204 3.1 Garantiitunnistus (keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste jälgimine ahju numbri järgi)
• PMI mõõdetud aruanne (100% kaasaskantava spektromeetri tuvastamine)
• Mittepurustava testimise aruanne (Ultraheli UT, pöörisvoolu ET, hüdrostaatiline test)
• Valikulised kolmanda osapoole{0}}kontrollid (SGS, BV, TÜV)

  Kui vajate ASTM A335 klassi P11 õmblusteta terastorude praegust laoseisu, hinda ja tehnilisi dokumente, esitage järgmine teave:

• Spetsifikatsioon: välisläbimõõt (OD) × seina paksus (WT) × pikkus (L)
• Kogus: meetrit või tükki
• Standardnõue: ASTM A335 / ASME SA335
• Tarnekoht: sadama nimi või tehase aadress

Meie inseneri- ja ekspordimeeskond esitab hinnapakkumise, tarnegraafiku ja sertifitseerimisdokumendid 24 tunni jooksul.

 

5

Tüüpilised rakendusväljad

 

ASTM A335 Gr P11 õmblusteta terastoru

 

1. Nafta rafineerimine ja naftakeemia

• Hüdrogeenimistöötlus-/hüdrokrakkimisseade: töötleb torujuhtmeid kõrgel{0}}temperatuuril ja kõrgel{1}}rõhul vesiniku keskkonnas
• Katalüütilise reformimise seade: kõrgtemperatuurse{0}}reaktori sisse- ja väljalasketorustikud
• Viivitatud koksiseade: kõrge{0}}temperatuuriga gaasiõlitorustik
• Väävli taaskasutusüksus: väävlit-sisaldav kõrge-temperatuuriga gaasijuhe

2. Soojusenergia tootmine

• Katla ülekuumendi/soojendi torustik (eriti keskmise{0}}temperatuuri sektsioon)
• Peamine aurutorustik (kehtib keskmise -temperatuuri ja keskmise rõhu{1}}ühikute puhul)
• Katla päise ühendustoru

3. Väetise- ja metanoolitehased

• Reformaatori väljalasketorustik
• Kõrge{0}}temperatuuriga protsessigaasitorustik

4. Tööstuslik kõrge temperatuuriga-termotorustike võrk

• Keskkütte kõrge{0}}temperatuuri aurutorustik
• Tööstusliku katlaruumi peaaurutoru

Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd.-l on ASTM A335 seeria legeeritud torude tarnimise kogemus üle 15 aasta. Oleme kumulatiivselt tarninud tuhandeid tonne õmblusteta Gr P11 torusid 200+ kodumaistele ja rahvusvahelistele naftarafineerimis-, naftakeemia- ja energiaprojektidele.
Me mitte ainult ei paku standarditele vastavaid materjale, vaid paneme ka suuremat rõhku oma klientide abistamisele:
Tegeliku töötemperatuuri ja rõhu põhjal kontrollige seina paksuse ja materjali valiku otstarbekust.
Esitage soovitatavad keevitusprotsessi parameetrid (WPS) ja keevitusjärgse -kuumtöötluse spetsifikatsioonid;
Tagage hädaabiprojektide kiire kohaletoimetamine - hoidke regulaarselt erinevate spetsifikatsioonidega P11 torumaterjalide varu.
Alates Põhja-Ameerika rafineerimistehaste hüdrogeenimisseadmetest kuni Kagu-Aasia elektrijaamade katelde renoveerimiseni ja lõpetades Lähis-Ida naftakeemiaprojektide kõrgel-temperatuuril töötava tootmisliiniga - P11 on üks kaubamärke, mida meile kõige sagedamini hinnatakse ja mis saame ka klientidelt kõige rohkem korduvaid tellimusi.

• Küsimus: Millised on erinevused ASTM A335 Gr P11 ja A213 Gr T11 vahel?

Vastus: Nende keemiline koostis on täpselt sama. Erinevused seisnevad toote vormis ja kohaldatavates standardites:
P11 vastab standardile ASTM A335 (Pipe), mis on tavaliselt suure-läbimõõduga toru ja mida kasutatakse torusüsteemides.
T11 vastab standardile ASTM A213 (toru), mis on tavaliselt väikese -läbimõõduga õhukese seinaga-toru ja mida kasutatakse katelde küttepindades.

• Küsimus. Kas pärast P11 torumaterjali keevitamist on keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) kohustuslik?

Vastus: ASME VIII või ASME B31.3 ja muude standardite kohaselt on Cr-Mo legeerterase puhul, mille seinapaksus ületab teatud väärtuse (tavaliselt suurem kui 13 mm või sellega võrdne), PWHT kohustuslik. Isegi kui seinapaksus on õhem, on vuugi sitkuse ja vesinikukindluse tagamiseks soovitatav teha PWHT (tüüpiline protsess: hoida 650–730 kraadi juures seina paksusest lähtuvalt arvutatud aja).

• Küsimus: Kuidas saab P11 kiiresti tavalisest süsinikterasest eristada?

Vastus: -saidil saab kaasaskantavat spektromeetrit (PMI) kasutada kroomi (Cr) ja molübdeeni (Mo) sisalduse tuvastamiseks. P11 Cr-sisaldus on ligikaudu 1,0–1,5% ja Mo-sisaldus ligikaudu 0,44–0,65%. Tavaline süsinikteras ei sisalda või sisaldab väga vähesel määral Cr ja Mo. Visuaalne kontroll ja happepesu ei suuda neid tõhusalt eristada.

• Küsimus: Mis on P11 maksimaalne pidev töötemperatuur?

Vastus: roomamisandmete põhjal ei ole soovitatav pikaajaline pidev töötemperatuur tavaliselt{0}} kõrgem kui 550 kraadi. Kui see temperatuur ületatakse, tuleks kaaluda P22 või kõrgema kvaliteediga sulami kasutamist.

• Küsimus: kas torumaterjali P11 saab kasutada vesinikku sisaldavates tingimustes?

Vastus: Jah. P11 on üks hüdrogeenimisprotsessides sagedamini kasutatavaid materjale. Selle spetsiifiline rakendatavus tuleb aga kindlaks määrata vastavalt Nelsoni kõverale (API 941): sealhulgas vesiniku osarõhk ja töötemperatuur. Kõrgema temperatuuri või kõrgema vesiniku osarõhu tingimustes võib olla vajalik P22 või P91.