A335 P91

ASTM A335 P91 õmblusteta sulamist toru on teatud tüüpi ferriitne õmblusteta legeerterasest toru, mis on spetsiaalselt loodud kõrgete temperatuuride ja kõrgrõhutingimuste jaoks. Seda kasutatakse laialdaselt peamistes tööstussektorites, nagu soojusenergia tootmine, tuumaelektrijaamad ja naftakeemiatööstus.
P91 materjal on suure jõudlusega-terasetüüp, mida on modifitseeritud mikro-legeerimise teel vanaadiumi (V), nioobiumi (Nb) ja lämmastiku (N) elementide lisamisega 9Cr-1Mo (9 kroom-1 molübdeeni) baasil. Võrreldes traditsiooniliste legeeritud torudega, nagu P22 ja P11, on ASTM A335 klassi P91 suurem roomamistugevus ja parem vastupidavus kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile.
Kui otsite torumaterjale, mis sobivad ülekuumendite, järelsoojendite, peamiste aurutorude jms roometemperatuuri vahemikule (kuni ligikaudu 600 kraadi), on ASME SA335 P91 sulamist torude valimine mitte ainult tööstuses levinud praktika, vaid ka tehniline valik, mis tagab seadmete pikaajalise-ohutu töötamise ja parandab energiatootmise efektiivsust.

A335 Gr P91 ainulaadsete metallurgiliste omaduste mõistmine on inseneride ja hankepersonali jaoks väga oluline. P91 materjalile üleminek võimaldab saavutada õhema seina paksuse, taludes samal ajal suuremat survet (vähendab kaalu ja lühendab keevitusaega)

• Silmapaistev tugevus kõrgel{0}}temperatuuril

Temperatuuril 600 kraadi on õmblusteta terastorude P91 lubatud pinge ligikaudu kaks korda suurem kui traditsioonilisel 2,25Cr-1Mo legeerterasel. See muudab P91 eelistatud materjaliks peamiste aurutorude ja kuumutustorude jaoks ülikriitilistes söeküttel töötavates elektriseadmetes.

• Suurepärane vastupidavus libisemisele ja korrosioonile

ASTM A335 P91 stabiilne karastatud martensiitstruktuur võimaldab sellel mitmekümneaastase kasutusaja jooksul tõhusalt seista roomamise deformatsioonile ja pingekorrosioonipragudele. Lisaks annab kõrge kroomisisaldus sellele suurepärase oksüdatsiooni-kindla koorimisvõime kõrge-temperatuuri aurukeskkonnas.

Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd. on professionaalne tootja, kes on spetsialiseerunud süsinikterasest torude tootmisele ja ekspordile ning millel on suur-tehas, mille pindala on üle 20 000 ruutmeetri. Meie tehas on varustatud täiustatud tootmisliinidega, sealhulgas kuumvaltsimise, külmtõmbamise ja õmblusteta torude tootmisseadmetega, mille aastane toodang on üle 80 000 tonni. Meil on professionaalne inseneridest, tehnikutest ja kvaliteediinspektoritest koosnev meeskond, kellel on terastorutööstuses rikkalik kogemus ja kes on pühendunud pakkuma klientidele kvaliteetseid-tooteid ja teenuseid.

 Tootmisprotsess: Kuumvaltsimine

Usaldusväärsed A335 P91 sulamist torud peavad läbima range kuumtöötluse. Siin on standardne tootmisprotsess:

• Terase tootmine: elektrikaarahi (EAF) + koorimisahi (LF) + vaakumdegaseerimine (VD), tagades, et fosfori (P) ja väävli (S) sisaldus terases on 0,020% või väiksem.

 

• Torkamine ja valtsimine: Toode valmistatakse kuumvaltsimise või külmtõmbamise protsesside abil. Väikese-läbimõõduga õhukeseseinaliste{2}}torude puhul kasutatakse tavaliselt täpsemate mõõtmete ja parema pinnakvaliteedi saavutamiseks külmtõmbamist.

 

• Kuumtöötlemine - Kõige olulisem samm: P91 peab pärast kuumtöötlemist läbima normaliseerimise + karastamise:

Temperatuuri normaliseerimine: 1040 - 1080 kraadi, õhkjahutus
Karastustemperatuur: 730 - 800 kraadi, õhkjahutus

Nõuetekohase kuumtöötlemise tulemuseks võib olla stabiilne karastatud martensiidi struktuur, mis on kõrgel temperatuuril{0}}jõudmise tagamise aluseks.

 

• Mittepurustav testimine: 100% ultrahelitest (UT) + hüdrauliline test (teostatakse iga toruga) valikulise pöörisvoolusondiga (ET).

 

5

Saadaval spetsifikatsioonivahemik ja seinapaksuse seeriad

 

Pakume täielikku valikut ASTM A335 P91 legeerterasest torusid järgmistes suurustes, mis sobivad otseselt teie tootematerjalide loendiga:
Nominaalne välisläbimõõt (OD): 13,7 mm (1/4 tolli) kuni 914 mm (36 tolli). Suuremad välisläbimõõdud (kuni 48 tolli) on võimalik spetsiaalselt tellida.
Seina paksus: 2mm kuni 75mm. See hõlmab standardseid seinapaksusega seeriaid nagu Sch 40, Sch 80, Sch 160, XXS jne. Kohandamine on võimalik ka vastavalt joonistele.

Pikkus:
Ühtne juhuslik pikkus (SRL): umbes 4–7 meetrit
Double Random Length (DRL): umbes 8–13 meetrit
Fikseeritud pikkus: 3 meetrit, 6 meetrit, 9 meetrit, 12 meetrit jne.
Otsa töötlemine: tasane ots (tasane ots) või kaldus ots (põkkkeevitamiseks)

Kogege - tõelist projekti kogumist:

 

Meie ettevõttel on üle 20-aastane kogemus kõrgsurvesulamist torude tarnimisel ning ASTM A335 P91 torumaterjale on kumulatiivselt tarnitud enam kui 50 suurele elektrijaamale ja naftakeemiaprojektile nii riigisiseselt kui ka rahvusvaheliselt. Oleme tegelenud suure välisläbimõõduga (üle 30 tolli) paksude{6}}seinaga torude transportimise ja tarnimisega ning mõistame täielikult saidil nõutavaid rangeid tarnetähtaegu.

Spetsialiseerumine - Pakkuge keevitamise tehnilist tuge:

 

P91 materjalil on keevitusprotsessidele ülikõrged nõuded. Meie tehnikud võivad pakkuda teile tasuta soovituslikke keevitusprotsessi spetsifikatsioone (WPS), mis põhinevad tegelikul materjalil, sealhulgas:

Eelsoojendustemperatuur (tavaliselt 200 - 250 kraadi)

Vahekihtide temperatuuri reguleerimine

Keevituse kuumtöötluse (PWHT) järgne-temperatuur ja hoidmisaeg

Levinud keevitusdefektide vältimine (nt IV tüüpi praod)

Amet - Kasutab ainult ühilduvaid tarneallikaid

 

Ostame otse suurtest tehastest, mis ei lähe läbi vahendajate ja millel on katlaplaadi/toru litsentsid (nt Hiina GB5310, EL-i PED), tagades ahju numbrite jälgimise kogu protsessi vältel terasest toorikutest valmis torudeni.

Usaldusväärne - Sertifikaat on ehtne ega sisalda valesid lubadusi.

 

Kaubaga anname kaasa EN 10204 3.1 garantiitunnistuse. Ahju numbri järgi saate kontrollida keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja kuumtöötlemise andmeid. Garanteerime: 100% ehtsast materjalist. Kui on mõni kehvem toode, pakume kogu raha tagasi. Kliendid on teretulnud meie tehases kaupu igal ajal kontrollima.

Küsimus: kas ASTM A335 P91 torusid saab põkk-keevitada P22 torudega?
Vastus: Jah, kuid tegemist on erineva terase keevitusega. Kasutada tuleb nikli-põhiseid täitemetalle (nagu ERNiCr-3 traat või ENiCrFe-3 elektrood) ning rangelt järgida eelkuumutamist ja keevitusjärgset kuumtöötlust (PWHT), et vältida vuugi enneaegset riket süsiniku migratsiooni tõttu.

Küsimus: Mis vahe on T91 ja P91 vahel?
Vastus: Mõlema keemiline koostis on täpselt sama. Erinevus seisneb toodete vormis:
P91 vastab ASTM A335 standardile ja seda kasutatakse tavaliselt suure-läbimõõduga torujuhtmete (torude) jaoks, mida kasutatakse torusüsteemides.
T91 vastab ASTM A213 standardile ja on tavaliselt väikese -läbimõõduga-õhukese seinaga toru (Tube), mida kasutatakse katelde küttepindades.

Küsimus: Mis on ASTM A335 P91 maksimaalne töötemperatuur?
Vastus: pidev töötemperatuur ei ületa tavaliselt 650 kraadi (ligikaudu 1200 kraadi F) ja see tuleb arvutada rõhu- ja pingetasemete põhjal. Sellest temperatuurivahemikust väljaspool tuleks kaaluda ka muid kuumuskindlaid -sulameid, nagu roostevaba teras või nikli{4}}põhised sulamid.

Küsimus: Kuidas saab kiiresti kindlaks teha P91 torude autentsuse?
Vastus: -Saidil saab peamiste sulamielementide (Cr, Mo, V, Nb) sisalduse kontrollimiseks kasutada portatiivset spektromeetrit (PMI). Samal ajal kontrollige, kas toru korpuse märgistus on vastavuses kvaliteedisertifikaadiga. Märkus. Tavaline happepesu ei suuda eristada P91 ja P22; tuleb tugineda spektraalanalüüsile.

Küsimus: Mida tuleks P91 torude transportimisel ja ladustamisel tähele panna?
Vastus: Pöörake tähelepanu niiskuse ja vee vältimisele. Kuigi P91-l on teatav korrosioonikindlus, võib pikaajaline -välitingimustes ladustamine põhjustada pinnal lokaalset korrosiooni. Soovitatav on hoida siseruumides või katta veekindla kangaga ning otstesse lisada plastkorgid, et vältida prahi sissepääsu.