Roostevabast terasest satiinlehel on peamiselt järgmised tootmisprotsessid:
1. Tooraine ettevalmistamine
Esiteks tuleks valida kvaliteetsed roostevabast terasest kangid. Tooriku koostis määratakse vastavalt roostevaba terase tüübile, mis on vajalik tagamaks, et see sisaldab sobivas vahekorras legeerelemente, nagu kroom ja nikkel, mis võivad anda roostevabale terasele hea korrosioonikindluse ja mehaanilised omadused.
2. Külmvaltsimise protsess
Jäme valtsimine: roostevabast terasest toorik suunatakse töötlemata valtsimiseks valtsimisseadmesse. Selles etapis toorik järk-järgult lahjendatakse ja selle paksust vähendatakse tugeva survega. Rullid avaldavad toorikule suurt survet, põhjustades plastilist deformatsiooni. See protsess nõuab valtsimisjõu ja valtsimiskiiruse täpset kontrolli, et tagada lehe paksuse ühtlus.
Viimistlusvaltsimine: leht pärast töötlemata valtsimist läheb viimistlusvaltsimisetappi. Viimistlusvaltsimine võib veelgi parandada lehe mõõtmete täpsust ja tasasust. Rullide pinnakvaliteet mõjutab ka lehe pinnaviimistlust. Sel ajal kasutatakse ülitäpseid rulle, et panna alus järgnevale satiiniefektile.
3. Lõõmutamine
Roostevabast terasest leht muutub pärast külmvaltsimist kõvaks muutumise tõttu rabedaks ja kõvaks ning vajalik on lõõmutamine. Lõõmutamine toimub tavaliselt kaitsvas atmosfääris, näiteks vesiniku või lämmastiku atmosfääris, et vältida õhukese plaadi pinna oksüdeerumist. Sobiva temperatuurini kuumutades, teatud aja temperatuuri hoides ja seejärel aeglaselt jahutades kaob materjali sisepinge ning taastub selle sitkus ja elastsus.
4. Pinnatöötlus – satiintöötlus
Mehaaniline lihvimine: kasutage õhukese plaadi pinna lihvimiseks erineva tera suurusega abrasiivsete lintidega seadmeid, nagu lintveski. Alustage jämedateralise vööga ja minge järk-järgult üle peeneteralisele vööle, et eemaldada väikesed pinnavead ja anda pinnale järk-järgult satiinitaoline läige.
Elektrokeemiline poleerimine: mõnes olukorras, kus pinnakvaliteedi nõuded on äärmiselt kõrged, võib kasutada elektrokeemilist poleerimist. Konkreetses elektrolüüdis lahustuvad õhukese plaadi pinnal olevad mikroskoopilised kõrgendatud osad eelistatavalt elektrokeemilise toimega, parandades seeläbi veelgi pinna viimistlust ja tasasust ning tugevdades satiiniefekti.
5. Kvaliteedikontroll ja pakendamine
Lõpuks kontrollitakse roostevabast terasest satiinlehe kvaliteeti, sealhulgas pinnakvaliteedi kontrolli (nt kriimustuste, aukude jms olemasolu), mõõtmete täpsuse kontrolli ja materjali toimivuse testimist. Kvalifitseeritud tooted on pakendatud, et vältida kahjustusi transportimisel ja ladustamisel.
Kui soovite saada rohkem teada roostevabast terasest satiinpleki tootmisprotsessi kohta, pöörake tähelepanu aadressile www.cunrui-steels.com ja alustage tõhusat teekonda. Ootame teiega koostööd ja pakume teie ettevõttele vajalikke tooteid.